Jan 28, 2023

Τεχνική Οδηγία Χύτευσης Ρητίνης Sand Sand No-bake

Αφήστε ένα μήνυμα

Ακολουθούν οι διαδικασίες λειτουργίας και οι οδηγίες λειτουργίας της άμμου χωρίς ρητίνη που έχουν συνταχθεί από την Bestech και το χυτήριο για αναφορά.

1. Κανόνες διαδικασίας μοντελοποίησης με ρητίνη χωρίς ψήσιμο
1.1 Η αναλογία και η απόδοση της άμμου χύτευσης
1.2 Αναλογία άμμου συνεχούς ανάμικτη άμμου: 100 τοις εκατό παλιά άμμος συν σκληρυντικό 0.55-0.65 τοις εκατό συν ρητίνη 1.1-1.2 τοις εκατό.
1.3 Η αναλογία άμμου του αναμικτήρα άμμου με ρολό: νέα άμμος 100 τοις εκατό συν σκληρυντικό 0.55-0.65 τοις εκατό συν ρητίνη 1.2-1.3 τοις εκατό.
1.4 Απόδοση άμμου συνεχούς αναμίκτη άμμου: η κατάλληλη αντοχή της άμμου χύτευσης είναι 6-8kg
1.5 Απόδοση άμμου του αναμικτήρα άμμου με ρολό: η αντοχή της άμμου χύτευσης είναι 7-2㎏.
1.6 Άλλες απαιτήσεις
1.61 Η περιεκτικότητα σε υγρασία της νέας άμμου πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0.25 τοις εκατό
1.62 Η περιεκτικότητα σε λάσπη της άμμου χύτευσης πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 1 τοις εκατό
1.63 Θερμοκρασία άμμου το χειμώνα Μικρότερη από ή ίση με 20 βαθμούς. θερμοκρασία άμμου το καλοκαίρι Λιγότερο ή ίσο με 40 βαθμούς
1.64 Η ποσότητα της ρητίνης και του σκληρυντικού που προστίθεται πρέπει να ελέγχεται κάθε 2 έως 3 ημέρες

2. Προετοιμασία
Ο χειριστής εξετάζει πρώτα εάν η επιφάνεια εργασίας του κουτιού πυρήνα είναι επίπεδη και λεία, εάν υπάρχει ζημιά, εάν λείπει κάποιο κομμάτι, εργοστασιακό σήμα και αριθμός θερμότητας, εάν λείπει ο πείρος τοποθέτησης, σταθερός, ανυψωτήρας εκροής, εάν το Το κρύο σίδερο έχει ολοκληρωθεί, κ.λπ., και Προετοιμάστε το μάκτρο, τη βελόνα του ματιού αέρα και άλλα εργαλεία. Εάν δεν πληρούν τις απαιτήσεις, πρέπει να επισκευάσουν το ολοκληρωμένο δίκτυο πριν από την παραγωγή. Ο αριθμός θερμότητας αλλάζει κάθε θερμότητα.
Ο χειριστής πρέπει να ψεκάσει και να ξεπλύνει το σχέδιο και το κουτί του πυρήνα πριν από την εργασία μοντελοποίησης.
Ψεκάζοντας με πηγή αέρα ή βούρτσισμα με βούρτσα, το μέσο απελευθέρωσης θα πρέπει να εφαρμόζεται ομοιόμορφα και δεν θα πρέπει να υπάρχει σοβαρή συσσώρευση παράγοντα απελευθέρωσης και η λειτουργία μοντελοποίησης μπορεί να πραγματοποιηθεί αφού το μέσο απελευθέρωσης είναι βασικά στεγνό.
Ο χειριστής ή ο εργάτης συντήρησης επιθεωρεί τον συνεχή αναμίκτη άμμου, ελέγχοντας κυρίως εάν υπάρχει άμμος στον κάδο άμμου, εάν η ρητίνη και το σκληρυντικό είναι επαρκής, εάν τα ηλεκτρικά, τα αέρια και τα μηχανικά μέρη του εξοπλισμού είναι άθικτα. Εάν δεν πληρούν τις απαιτήσεις, πρέπει να επισκευάσουν το ενσωματωμένο δίκτυο. σε παραγωγή.

3. Λειτουργία μοντελοποίησης
3.1 Τοποθέτηση του κουτιού: Ο χειριστής που ανυψώνει το κιβώτιο άμμου στην πλάκα καλουπιού, προσέξτε εάν η κατεύθυνση των στρογγυλών και τετράγωνων δακτύλων του αμμοδοχείου είναι σωστή και εάν οι δακτύλιοι του αμμοδοχείου είναι πλήρης και κανονίστε την επιθεώρηση από το προσωπικό για την αποφυγή στρογγυλών και τετράγωνων δακτυλίων. Η κατεύθυνση είναι λάθος και δεν παράγονται δακτύλιοι άμμου. και ελέγξτε αν το στόμιο του κουτιού άμμου είναι επίπεδο και δεν πρέπει να υπάρχει λιωμένο σίδερο στο στόμιο του κουτιού. Εάν υπάρχει οποιαδήποτε ανάγκη να χρησιμοποιήσετε έναν μύλο για να το εξομαλύνετε πριν από τη χρήση, το κουτί άμμου πρέπει να τοποθετηθεί στη θέση του και να συνδυαστεί με την επιφάνεια του προτύπου.
3.2 Προετοιμασία: Ο χειριστής τοποθετεί το σηκωτή έκχυσης, το κρύο σίδερο, το σίδερο πυρήνα, το ζωντανό μπλοκ κ.λπ. στη σωστή θέση του σχήματος και του κουτιού πυρήνα. Αφαιρέστε την κολλώδη άμμο στη ράβδο ανύψωσης έκχυσης και ελέγξτε εάν το τμήμα τοποθέτησης της ράβδου ανύψωσης εκχύσεως είναι κατάλληλο. Ελέγξτε εάν η επιφάνεια του κρύου σιδήρου έχει υποστεί σοβαρή διάβρωση. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε το κρύο σίδερο μετά την αμμοβολή.
3.3 Γέμισμα με άμμο: Ο χειριστής ξεκινά τη συνεχή ανάμειξη άμμου και η αρχική άμμος χύτευσης πρέπει να τοποθετηθεί στο έδαφος και δεν πρέπει να τοποθετηθεί στο κιβώτιο άμμου και στο κουτί πυρήνα (αν το βάλετε αυτό το τμήμα της άμμου δεν θα στερεοποιηθεί) , και ο χειριστής πρέπει να φοράει γάντια κατά τη λειτουργία Λειτουργία, επειδή το σκληρυντικό είναι διαβρωτικό για το δέρμα. Ο χειριστής θα πρέπει να χρησιμοποιεί ξύλινες ράβδους ή άλλα εργαλεία για να συμπυκνώσει την άμμο στο κιβώτιο άμμου και στο κουτί πυρήνα και δεν θα πρέπει να υπάρχει σοβαρό φαινόμενο χαλαρής άμμου. Όταν το κιβώτιο άμμου και το κιβώτιο πυρήνα γεμίσουν με άμμο, χρησιμοποιήστε μια ξύστρα για να εξομαλύνετε την άμμο. Όταν γεμίζετε το επόμενο κουτί άμμου και πυρήνα, χρησιμοποιήστε το δοχείο για να πιάσετε την άμμο που απορρίπτεται από το μίξερ άμμου για να αποφύγετε τη σπατάλη κόστους.
3.4 Οφθαλμός αέρα που διαπερνά την άμμο: Όταν το επάνω κουτί χρησιμοποιείται για να τρυπήσει το μάτι αέρα, χρησιμοποιήστε μια στρογγυλή βελόνα Φ{3}}χιλ. Μην τρυπάτε την πάνω επιφάνεια του καλουπιού. Η απόσταση μεταξύ της βελόνας air eye και της άνω επιφάνειας του καλουπιού είναι 30-40 mm. , Στο τμήμα της κεφαλής του πυρήνα του σχεδίου, χρησιμοποιήστε μια βελόνα ματιού αέρα Φ8-12mm για να τρυπήσετε την επιφάνεια της κεφαλής του πυρήνα ώστε ο πυρήνας άμμου να εξαερίζει τον αέρα. Οι οπές αέρα είναι διατεταγμένες σε ένα διάστημα 40-60 mm. Όταν το κάτω κιβώτιο τρυπάει το μάτι του αέρα, το μέγεθος και η διάταξη του ματιού αέρα είναι το ίδιο με το πάνω κιβώτιο και το βάθος του ματιού αέρα πρέπει να ελέγχεται σε απόσταση 50-70 mm από την επιφάνεια του πρότυπο. Προσέξτε το βάθος να μην τρυπήσει την επιφάνεια εργασίας της εμφάνισης, ώστε να αποφύγετε ελαττώματα χύτευσης, όπως το ζεστό μέταλλο που τρέχει και βυθίζεται στον πυθμένα.
3.5 Βγάλτε το σηκωτή έκχυσης και το ζωντανό μπλοκ: όταν η άμμος χύτευσης έχει βασικά στερεοποιηθεί, αφαιρέστε τον ανυψωτήρα έκχυσης και το ζωντανό μπλοκ.
3.6 Άδειασμα του αναμικτήρα άμμου: Στο τέλος κάθε γύρου ανάμειξης άμμου, ο χειριστής πρέπει να αδειάζει τον αναμικτήρα άμμου, διαφορετικά θα στερεοποιηθεί η άμμος χύτευσης στον αναμικτήρα άμμου και το μηχάνημα δεν μπορεί να ξεκινήσει όταν το μηχάνημα είναι ενεργοποιημένο την επόμενη φορά και να προκαλέσει δυσλειτουργία του αναμικτήρα άμμου. .
3.7 Όταν τρίβετε τον πυρήνα με το χέρι, προσέξτε να μην χτυπήσετε βίαια την άκρη του πυρήνα με ένα ξύλινο σφυρί για να αποφύγετε ζημιά στο κουτί του πυρήνα. Προσέξτε να μην πραγματοποιήσετε αναγκαστική εκτόξευση και μην εκτελέσετε τη λειτουργία εκτίναξης για το καλούπι άμμου και τον πυρήνα της ημέρας την επόμενη μέρα. Βγάλτε το κινητό μπλοκ στο καλούπι και το κουτί πυρήνα από το καλούπι άμμου και τοποθετήστε το στη σωστή θέση του καλουπιού και του κουτιού πυρήνα. Τα καλούπια άμμου και οι πυρήνες πρέπει να τοποθετούνται σταθερά και τα πάνω και κάτω καλούπια άμμου πρέπει να στοιβάζονται με ξύλινες σανίδες ή άλλα πράγματα. Εάν το καλούπι άμμου έχει απώλεια άμμου ή άλλα ελαττώματα, θα πρέπει να επισκευαστεί με ειδική επισκευαστική πάστα όσο το δυνατόν περισσότερο και το καλούπι να κρεμαστεί σε ειδικό χώρο και να τοποθετηθεί σε ειδικό χώρο. Όταν πέσει ένας δακτύλιος άμμου, χρησιμοποιήστε τον σωστό δακτύλιο για να τον τοποθετήσετε στη θέση του.
3.8 Προετοιμασία για τον επόμενο γύρο εργασίας: καθαρίστε τους κυβόλιθους άμμου και άμμου στην πλάκα μοτίβου, το καλούπι και το κουτί πυρήνα, ελέγξτε εάν το κινητό μπλοκ, το καλούπι και το κουτί πυρήνα είναι σωστά και στη θέση τους, εάν το καλούπι άμμου έχει κολλήσει άμμο φαινόμενο, πραγματοποιήστε παράγοντα απελευθέρωσης ψεκασμού.

4. Οργανώστε τη σκηνή
4.1 Ανοίξτε και καθαρίστε τον αναδευτήρα άμμου όταν είστε εκτός εργασίας, ειδικά καθαρίστε το τεμάχιο ανάμειξης και τη συσσωρευμένη άμμο στο μηχάνημα ανάμειξης και καλύψτε τον με ένα μέσο απελευθέρωσης.
4.2 Τοποθετήστε τα εργαλεία και τα χαλαρά κομμάτια σύμφωνα με τους κανονισμούς σταθερής διαχείρισης, καθαρίστε τον χώρο για αποχέτευση και μεταφέρετε την απορριπτόμενη άμμο στον καθορισμένο χώρο.

5. Κανόνες διαδικασίας συσκευασίας με ρητίνη χωρίς ψήσιμο
5.1 Απαιτήσεις απόδοσης επικαλύψεων με βάση την αλκοόλη:
5.2 Η πυκνότητα της επικάλυψης απαιτείται να είναι 1.18-1.25 g/cm3.
5.3 Εναιώρηση χρώματος Μεγαλύτερη ή ίση με 85-90 τοις εκατό
5.4 Το υπό όρους ιξώδες της επίστρωσης είναι 6-12s

6. Κόψτε τον πυρήνα άμμου και το καλούπι άμμου
6.1 Για τη μεταφορά πυρήνων άμμου, το προσωπικό συνδυασμού χρησιμοποιεί ειδικά εργαλεία εργασίας για τη μεταφορά των πυρήνων άμμου από την περιοχή αποθήκευσης πυρήνα στην περιοχή συνδυασμού
6.2 Σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις κάθε πυρήνα άμμου χύτευσης, ελέγξτε την ποιότητα του πυρήνα άμμου, κόψτε τον κατάλληλο και άθικτο πυρήνα άμμου, αφαιρέστε την κοφτερή άμμο του πυρήνα άμμου και επισκευάστε το σπασμένο τμήμα του πυρήνα άμμου με ειδική επισκευή πάστα Καλό, χρησιμοποιήστε άμμο ρητίνης για να επισκευάσετε τις περιοχές όπου η ρωγμή είναι μεγάλη και επιδιορθώστε τα εκτεθειμένα μέρη του σιδήρου πυρήνα άμμου με επισκευαστική πάστα. Η επιφάνεια εργασίας του πυρήνα άμμου δεν πρέπει να έχει εκτεθειμένο σίδηρο πυρήνα.
6.3 Ο κομμένος πυρήνας άμμου πρέπει να εκκενώνεται τακτοποιημένα όπως απαιτείται.

7. Βούρτσα
7.1 Χρησιμοποιήστε τύπους βαφής όπως απαιτείται από τους τεχνικούς, όπως βαφή ζιργκόν σε σκόνη ή σύνθετη βαφή.
7.2 Η επιφάνεια επίστρωσης είναι λεία, χωρίς εμφανή σημάδια βούρτσας, καθαρές άκρες και γωνίες και χωρίς διαρροή σκόνης (ειδικά ο ομφαλός, οι νευρώσεις και οι νεκρές γωνίες).
7.3 Το πάχος της επίστρωσης πρέπει να είναι 0,5~1mm και τα μέρη που κολλάνε με άμμο θα πρέπει να βαφτούν τουλάχιστον δύο φορές. Το σύστημα έκχυσης και ανύψωσης πρέπει να βαφτεί με την ίδια βαφή με άλλες επιφάνειες εργασίας του καλουπιού άμμου χωρίς να λείπει.
Αφού ο πυρήνας άμμου και το καλούπι άμμου μετά την επίστρωση τοποθετηθούν σε σταθερή θέση, ανάψτε αμέσως την επίστρωση. Κατά την ανάφλεξη της επίστρωσης, προσέξτε τις ασφαλείς λειτουργίες και μην προκαλέσετε πυρκαγιά, ειδικά την καλοκαιρινή περίοδο. επένδυση. Στη συνέχεια ελέγξτε την επιφάνεια εργασίας του πυρήνα άμμου και του καλουπιού άμμου για συσσώρευση χρώματος και αστοχία επίστρωσης ροής. Εάν απαιτείται ξύσιμο και επισκευή, το χρώμα πρέπει να αναφλεγεί όπου υπάρχει επισκευαστική βαφή.

8. Διαδικασία ρύθμισης πυρήνα
8.1 Ο χειριστής ελέγχει την ποιότητα του πυρήνα άμμου και του καλουπιού άμμου πριν ρυθμίσει τον πυρήνα. Τα στοιχεία επιθεώρησης περιλαμβάνουν την ποιότητα της επίστρωσης, την ποιότητα του ανυψωτήρα έκχυσης, την οπή αέρα, τη θέση του ζωντανού μπλοκ και εάν υπάρχει σοβαρή χαλαρή άμμος.
8.2 Αφαιρέστε τη συσσωρευμένη βαφή στην κεφαλή του πυρήνα του πυρήνα άμμου. Μην τρίβετε την κεφαλή του πυρήνα του πυρήνα άμμου κάτω κιβωτίου. Ο πυρήνας άμμου του επάνω κουτιού μπορεί να είναι ελαφρώς λειασμένος. Η ποσότητα λείανσης πρέπει να είναι 1,5-2mm. Κατά τη ρύθμιση του πυρήνα, κρατήστε τον πυρήνα άμμου στο επίπεδο. Δεν πρέπει να υπάρχουν προεξέχοντα κομμάτια άμμου και άμμου στην κεφαλή του πυρήνα του καλουπιού άμμου για να αποτραπεί η ανύψωση του πυρήνα της άμμου προς τα πάνω και ανομοιόμορφα. Δώστε προσοχή στο πάχος του τοιχώματος της χύτευσης άμμου και ελέγξτε με μια παλέτα εάν χρειάζεται. Οι πυρήνες άμμου που πρέπει να συγκολληθούν κολλώνται σταθερά με ειδική επισκευαστική πάστα και μετά το κουτί κλείνει αφού σφίξει.

9. Διαδικασία κλεισίματος κουτιού
Πριν κλείσετε το κουτί, ένα ειδικό άτομο πρέπει να ελέγξει τα καλούπια άμμου, κυρίως για να ελέγξει εάν υπάρχουν τρύπες άμμου, έλλειψη πυρήνων άμμου και θέσεις πυρήνων άμμου στα καλούπια άμμου. Αφού πιστοποιήσετε, χρησιμοποιήστε Φ{0}}mm ράβδο λάσπης στεγανοποίησης κουτιού για να σφραγίσετε το κουτί. Το στήριγμα λάσπης στεγανοποίησης κουτιού δεν πρέπει να είναι πολύ κοντά στην κοιλότητα και το σύστημα έκχυσης. Ορισμένα κουτιά άμμου δεν χρειάζεται να σφραγιστούν.
Όταν κλείνετε το κουτί, ελέγξτε εάν η επένδυση του κουτιού άμμου είναι πλήρης και σωστή. Το μήκος των δύο αλυσίδων γερανού πρέπει να είναι το ίδιο. Το επάνω κιβώτιο πρέπει να βρίσκεται σε οριζόντια θέση και δεν πρέπει να υπάρχει κλίση για να αποφευχθεί η εμφάνιση λανθασμένων ελαττωμάτων του κουτιού. Κατά το κλείσιμο του κουτιού, πρέπει να χρησιμοποιείται ο σωστός πείρος κλεισίματος κουτιού. Απαγορεύεται αυστηρά να κλείσετε το κουτί και να τρυπήσετε το κουτί χωρίς τον πείρο κλεισίματος του κουτιού. Στη συνέχεια, τοποθετήστε τον πυρήνα άμμου του δακτυλίου πύλης και ο πυρήνας άμμου του δακτυλίου πύλης δεν θα επαναχρησιμοποιηθεί.
Αφού κλείσει το κουτί, πρέπει να υπάρχει ειδικό άτομο για επιθεώρηση. Τα κύρια στοιχεία ελέγχου είναι: εάν το κουτί είναι στη θέση του. εάν ο ανυψωτήρας εκχύσεως είναι ανεμπόδιστος. αν υπάρχει κάποιο μέρος που δεν έχει βαφτεί? αν το κουτί είναι λάθος? εάν η θέση του δακτυλίου της πύλης είναι σωστή, κ.λπ.
Αφού κλείσουν τα κουτιά, ο αρχηγός βάρδιας θα συντάξει στατιστικά στοιχεία για την ποσότητα παραγωγής και την ποικιλία της βάρδιας και θα συμπληρώσει την αναφορά παραγωγής και τα σήματα παραγωγής. Η ετικέτα παραγωγής περιλαμβάνει την ποικιλία, την ποσότητα και την ονομασία χύτευσης.

10. Οργανώστε το χώρο παραγωγής
Ο αρχηγός της ομάδας οργανώνει τα μέλη να καθαρίσουν το χώρο πριν φύγουν από τη δουλειά, και τα εργαλεία παραγωγής πρέπει να τοποθετούνται με σταθερό τρόπο σύμφωνα με τους κανονισμούς διαχείρισης και δεν πρέπει να είναι σκουπίδια. Η απορριπτόμενη άμμος απομακρύνεται στην καθορισμένη θέση. Τοποθετήστε τους κάδους μπογιάς και βαφής σε ασφαλή περιοχή για να αποφύγετε τη φωτιά κατά τη διάρκεια της έκχυσης. Μπορείτε να φύγετε από την εργασία μόνο αφού περάσετε τα παραπάνω.

11. Οδηγίες εργασίας μοντελοποίησης
11.1 Προετοιμασία πριν από την παραγωγή
11.2 Ο χειριστής διαβάζει τις απαιτήσεις "κάρτας διαδικασίας χύτευσης" κ.λπ., και κατέχει τους κανονισμούς και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
11.3 Προετοιμάστε τα εργαλεία χειρισμού: ραβδί άμμου, ραβδί αερίου, ανύψωση, κεραμικό δρομέα, σακούλα σκωρίας, κρύο σίδερο κ.λπ.
11.4 Κρατήστε την κάτω πλάκα μοντελοποίησης στο επίπεδο και καθαρίστε τα υπολείμματα στην κάτω πλάκα μοντελοποίησης πριν τοποθετήσετε το ξύλινο καλούπι.
11.5 Ελέγξτε το γεωμετρικό σχήμα του ξύλινου καλουπιού, το σημάδι του ζωντανού μπλοκ και τη θέση του ανυψωτήρα εκχύσεως και ρωτήστε τον τεχνικό εάν είναι ασαφές.
11.6 Ελέγξτε την κατάσταση της συσκευής ανύψωσης και του διασκορπιστή του κουτιού άμμου, του προτύπου και του ξύλινου καλουπιού για να διασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία ανύψωσης.

12. Κατασκευή καλουπιών με άμμο
12.1 Χύτευση του προτύπου Τοποθετήστε το κουτί άμμου σύμφωνα με την αυλάκωση τοποθέτησης για να βεβαιωθείτε ότι τα αυτιά του κουτιού είναι ευθυγραμμισμένα για να διευκολύνετε το κουτί. καθορίστε τη θέση του κουτιού άμμου σύμφωνα με τη δομή του ξύλινου προτύπου. Εάν περισσότερα από δύο κουτιά άμμου έχουν μισό σχήμα, τα μπουλόνια πρέπει να σφίγγονται μεταξύ των κουτιών άμμου.
12.2 Τοποθετήστε το σύστημα έκχυσης (κεραμικό δρομέα), το ανυψωτικό και το ραβδί αερίου (σχοινί εξόδου κ.λπ.) σύμφωνα με τους κανονισμούς διαδικασίας. Όταν πρόκειται να τοποθετηθεί κρύο σίδερο γραφίτη, θα πρέπει να επιλέγονται μπλοκ γραφίτη με πάχος και πλήρεις άκρες και γωνίες που πληρούν τις προδιαγραφές της διαδικασίας για συνεχή τοποθέτηση χωρίς κενά. , Λάβετε υπόψη ότι το κρύο σίδερο από γραφίτη θα πρέπει να απλωθεί 10-20mm μακριά από την άκρη της παγωμένης επιφάνειας.
12.3 Κατά τη διαδικασία μοντελοποίησης της κινούμενης άμμου, χρησιμοποιήστε ένα ραβδί άμμου ή ένα χέρι για να γεμίσετε και να συμπιεστείτε ανά πάσα στιγμή. Οι νεκρές γωνίες, κάτω από το ζωντανό υλικό και το σύστημα ανύψωσης έκχυσης πρέπει να γεμίζονται μία προς μία για να διασφαλιστεί η συμπαγής άμμος χύτευσης.
12.4 Αφού γεμίσετε το κουτί άμμου με άμμο χύτευσης, χρησιμοποιήστε μια ξύστρα για να το ξύσετε (το κάτω κουτί δεν χρειάζεται να γεμίσει όταν η ποσότητα της άμμου είναι μεγάλη) και τρυπήστε σωστά την οπή αέρα στο κουτί για να διασφαλίσετε ότι ο αέρας είναι ξεμπλοκαρισμένο και δεν διαρρέει ούτε διαφεύγει.
12.5 Αφού σκληρυνθεί το καλούπι άμμου, αφαιρείται το καλούπι. Όταν πρέπει να χτυπήσετε το ξύλο από το καλούπι, πρέπει να χρησιμοποιήσετε μια ξύλινη σανίδα για να το γεμίσετε και δεν πρέπει να χτυπήσετε απευθείας το σχέδιο. Κατά τη συλλογή του ζωντανού υλικού, θα πρέπει να χρησιμοποιήσετε ένα ξύλινο σφυρί και μια βίδα δειγματοληψίας (μπουλόνι).
12.6 Καθαρίστε προσεκτικά την εμφάνιση μετά το τραβήξιμο του καλουπιού και προσαρμόστε το υλικό σύμφωνα με τα "σημάδια" του ζωντανού μπλοκ και βρείτε ότι το κατεστραμμένο μέρος του ξύλινου καλουπιού είναι κολλημένο με λευκό λάτεξ ή κάντε αίτηση στον τεχνικό για επισκευή.
12.7 Για τη γενική ζημιά του καλουπιού άμμου, χρησιμοποιήστε άμμο ρητίνης για να επισκευάσετε το τμήμα μετά την εισαγωγή του καρφιού ή χρησιμοποιήστε την πάστα κόλλας για να το στερεώσετε. η ελαφριά ζημιά επισκευάζεται με πάστα βαφής. Επιδιορθώστε την ανομοιομορφία του καλουπιού άμμου και τη διάσπαση της άμμου που σχηματίζεται από τη διεπαφή του ζωντανού υλικού και τρίψτε τα κενά.
12.8 Πρέπει να διασφαλίζει ότι ο αριθμός casting (λογότυπο εταιρείας) είναι σαφής, ακριβής και πλήρης.
12.9 Καθαρίστε την επιπλέουσα άμμο στο καλούπι άμμου με μια βούρτσα ή πεπιεσμένο αέρα.

13. Επίστρωση βαφής
13.1 Χρησιμοποιήστε τύπους βαφής όπως απαιτείται από τους τεχνικούς, όπως βαφή ζιργκόν σε σκόνη ή σύνθετη βαφή.
13.2 Η επιφάνεια της επίστρωσης είναι λεία, χωρίς εμφανή σημάδια βούρτσας, καθαρές άκρες και γωνίες και χωρίς διαρροή σκόνης (ειδικά ο ομφαλός, οι νευρώσεις και οι νεκρές γωνίες).
13.3 Το πάχος της επίστρωσης θα πρέπει να είναι 0,5~1mm και τα μέρη με κόλλα άμμου να βαφτούν τουλάχιστον δύο φορές. Το σύστημα έκχυσης και ανύψωσης πρέπει να βαφτεί με την ίδια βαφή με άλλες επιφάνειες εργασίας του καλουπιού άμμου χωρίς να λείπει.
13.4 Ανάφλεξη και στέγνωμα, ελέγξτε το χρώμα που λείπει και ξαναβάψτε και στη συνέχεια αναφλέξτε και στεγνώστε.
13.5 Καθαρίστε τις εναποθέσεις χρώματος για να βεβαιωθείτε ότι τα καλούπια άμμου είναι επίπεδα, αιχμηρά και σωστά σε μέγεθος και σχήμα. Ο αριθμός χύτευσης πρέπει να καθαριστεί προσεκτικά για να αποφευχθεί η συσσώρευση χρώματος.

14. Έλεγχος
14.1 Το σχήμα και το μέγεθος του καλουπιού, η τοποθέτηση του κρύου σιδήρου, η οπή αέρα, η ποιότητα της επιφάνειας, ο αριθμός της χύτευσης, το σχήμα και το μέγεθος του συστήματος ανύψωσης έκχυσης, κ.λπ. σύμφωνα με το σχέδιο διαδικασίας, κάρτα διαδικασίας , ειδική οδηγία εργασίας, κ.λπ., και το ειδικό έντυπο επιθεώρησης της ερώτησης σχολίων πελατών (αναλυτικά Βλ. "πρόγραμμα ελέγχου διαδικασίας μοντελοποίησης"), κ.λπ. για επιθεώρηση (αυτοεπιθεώρηση) και επεξεργασία.
14.2 Αφού ένα άλλο μέλος της ομάδας περάσει την επιθεώρηση (αμοιβαία επιθεώρηση) όπως περιγράφεται στην προηγούμενη παράγραφο, ο γλύπτης θα σημαδέψει το κουτί με κιμωλία.
14.3 Ο μορφοποιητής απευθύνεται στον επιθεωρητή για επιθεώρηση και υπογράφει στον "κατάλογο διαδρομών επεξεργασίας χύτευσης".
14.4 Οι επιθεωρητές διενεργούν επιθεωρήσεις (ειδικές επιθεωρήσεις) και σημειώνουν "Ο" εάν είναι κατάλληλοι, και σημειώνουν "Ν" εάν δεν είναι κατάλληλοι.
14.5 Για τα κατάλληλα καλούπια άμμου που μπορούν να επισκευαστούν, η μήτρα πρέπει να απευθύνεται στον τεχνικό για επισκευή και μετά από έγκριση, επισκευή και επανέλεγχο.
14.6 Τα προϊόντα που δεν πληρούν τις προϋποθέσεις που εντοπίζονται από τον επιθεωρητή κατά την επιθεώρηση περιπολίας πρέπει να αναγνωρίζονται εγκαίρως και να αντιμετωπίζονται σύμφωνα με τις σχετικές διαδικασίες.

15. Οδηγίες εργασίας για τη δημιουργία πυρήνων
15.1 Προετοιμασία πριν από την παραγωγή
15.2 Ο χειριστής διαβάζει τις απαιτήσεις "κάρτα διαδικασίας χύτευσης" ή "ειδικές οδηγίες εργασίας" κ.λπ., και κατέχει τους κανονισμούς και τις απαιτήσεις διαδικασίας.
15.2 Προετοιμάστε τα εργαλεία χειρισμού: ραβδί συμπίεσης άμμου, ραβδί ματιού (αγωγός αέρα νάιλον), ξύστρα, κόκκαλο πυρήνα, μύτη κ.λπ.
15.4 Ελέγξτε τη θέση του πλαισίου του πυρήνα του κιβωτίου, τα "σημάδια" μεταξύ της κάτω πλάκας και του γεμιστήρα και εάν δεν είστε ξεκάθαροι, ρωτήστε έγκαιρα τον τεχνικό.
15.5 Καθαρίστε τα υπολείμματα στο κιβώτιο πυρήνα και σφίξτε το κουτί πυρήνα σφιχτά.
15.6 Ελέγξτε την πλακέτα πυρήνα, τον διανομέα πυρήνα κουτιού κ.λπ. για να διασφαλίσετε την ασφαλή λειτουργία ανύψωσης.

16. Φτιάξτε πυρήνα άμμου
16.1 Το κουτί πυρήνα τοποθετείται σε σιδερένια πλάκα ή επίπεδο έδαφος.
16.2 Όταν ρίχνετε άμμο ρητίνης χωρίς ψήσιμο στο κουτί πυρήνα, χρησιμοποιήστε μια ράβδο άμμου ή ένα χέρι για να σφίξετε και να γεμίσετε πλήρως τις νεκρές γωνίες και κάτω από το ζωντανό υλικό για να εξασφαλίσετε τη συμπαγή του πυρήνα άμμου.
16.3 Ο τύπος, το μέγεθος και η θέση του οστού του πυρήνα και της μύτης του πυρήνα είναι κατάλληλα και μπορούν να εξασφαλίσουν την ασφάλεια της ανύψωσης του πυρήνα άμμου. Το οστό του πυρήνα πρέπει να απέχει περισσότερο από 20 mm από την επιφάνεια του πυρήνα.
16.4 Το μέγεθος, η θέση και η κατεύθυνση της διόδου αέρα (μάτι) είναι σωστές και η επιφάνεια από τον πυρήνα πρέπει να είναι μεγαλύτερη από 20 mm. Θα πρέπει να ληφθούν μέτρα για να διασφαλιστεί ότι το αέριο στον πυρήνα άμμου μπορεί να εκκενωθεί γρήγορα κατά τη διάρκεια της έκχυσης, έτσι ώστε η υπερβολική πίεση αερίου στον πυρήνα να μην υπερχειλίσει στην κοιλότητα μέσω της επιφάνειας του πυρήνα άμμου και να προκαλέσει ελαττώματα όπως πορώδες και πνιγμό στη φωτιά στο casting.
16.5 Ξύστε και συμπιέστε την επιφάνεια γεμάτη άμμο με ξύστρα άμμου. Εάν η κατεύθυνση του αέρα έχει εξαντληθεί, το μάτι πρέπει να τρυπηθεί.
16.6 Το κουτί πυρήνα μπορεί να ανυψωθεί και να αφαιρεθεί μόνο αφού σκληρυνθεί ο πυρήνας άμμου. Κατά την έλξη του καλουπιού πρέπει να χρησιμοποιούνται ξύλινα σφυριά και βίδες δειγματοληψίας (μπουλόνια). Τα μεταλλικά εργαλεία δεν επιτρέπεται να χτυπούν απευθείας το υλικό του πυρήνα.
16.7 Καθαρίστε την άμμο στην επιφάνεια του ξύλου και ρυθμίστε το υλικό σύμφωνα με τα «σημάδια». Εάν διαπιστωθεί ότι το υλικό του κουτιού πυρήνα έχει καταστραφεί, κολλήστε το με λευκό λάτεξ ή απευθυνθείτε σε τεχνικό για επισκευή.
16.8 Η γενική ζημιά του πυρήνα της άμμου μπορεί να επισκευαστεί με την εισαγωγή καρφιών και στη συνέχεια να επισκευαστεί με άμμο ρητίνης ή να κολληθεί με κόλλα. Η ελαφριά ζημιά πρέπει να επισκευαστεί με πάστα βαφής.
16.9 Επισκευάστε τους πυρήνες άμμου, την εξάρθρωση των νευρώσεων, τις ανώμαλες επιφάνειες και τα σχίσματα άμμου που σχηματίζονται από τη διεπαφή πλήρωσης, και ξεθάψτε τη μύτη του πυρήνα και αλέστε το φιλέτο φιλέτο σύμφωνα με τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
16.10 Ο αριθμός casting (λογότυπο εταιρείας) πρέπει να είναι σαφής, ακριβής και πλήρης.
16.11 Χρησιμοποιήστε μια βούρτσα ή πεπιεσμένο αέρα για να καθαρίσετε την επιπλέουσα άμμο στον πυρήνα άμμου.

17. Χρήση και συντήρηση ξύλινων καλουπιών
Θα πρέπει να εφαρμοστούν «κανονισμοί συντήρησης και διαχείρισης καλουπιών ξύλου».
Ο χειριστής πρέπει να καθαρίσει έγκαιρα το ξύλινο καλούπι και το περιβάλλον εργασίας για να διατηρήσει το περιβάλλον εργασίας πολιτισμένο και καθαρό

Αποστολή ερώτησής