Το καλούπι που χρησιμοποιείται στην χύτευση άμμου αποτελείται γενικά από ένα εξωτερικό καλούπι άμμου και έναν πυρήνα . για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας των χύτευσης, ένα στρώμα χρώματος συχνά εφαρμόζεται στην επιφάνεια του καλουπιού άμμου και του πυρήνα {1} Τα κύρια συστατικά της επικάλυψης είναι υλικά σε σκόνη και συνδετικά με υψηλή ανθεκτικότητα και υψηλή χημική σταθερότητα σε υψηλή θερμοκρασία {2}. και προστίθενται διάφορα πρόσθετα για τη διευκόλυνση της εφαρμογής .
1. πρώτες ύλες και τεχνικές χύτευσης άμμου
Οι βασικές πρώτες ύλες για την παρασκευή καλουπιών άμμου είναι η άμμο άμμου και η χύτευση με άμμο . Η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη άμμος χυτηρίου είναι η πυριτική άμμος . Όταν η απόδοση υψηλής θερμοκρασίας του πυριτίου άμμου δεν μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις, η ειδική άμμος όπως η άμμο ζιρτσών, η άμμος χρωμίτη και η άμμος corundum {{}} για να παραγάγουν την παραγωγή άμμου και τον πυρήνα της άμμου. Ο χειρισμός, η χύτευση και η χύση υγρού μετάλλου, ένα συνδετικό υλικό χύτευσης προστίθεται γενικά στη χύτευση για να δεσμεύσει τα χαλαρά σωματίδια άμμου σε άμμο χύτευσης . Τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα συνδετικά χύτευσης άμμου είναι πηλό και διάφορα έλαια ξήρανσης ή ημι-ξαπλωμένα έλαια, υδατοδιαλυτά πυριτικά ή φωσφορικά άλατα και διάφορα συνθετικά έλαια, Το εξωτερικό καλούπι άμμου που χρησιμοποιείται σε χύτευση άμμου χωρίζεται σε τρεις τύπους: καλούπι υγρού άμμου από πηλό, καλούπι άμμου από άμμο και χημικά σκληρυμένο καλούπι άμμου σύμφωνα με το συνδετικό υλικό που χρησιμοποιείται στην άμμο χύτευσης και ο τρόπος οικοδόμησης της αντοχής του .
2. καλούπι πηλού υγρού άμμου
Ο πηλός και η κατάλληλη ποσότητα νερού χρησιμοποιούνται ως ο κύριος συνδετήρας της άμμου χύτευσης και το καλούπι άμμου σχηματίζεται άμεσα και χύνεται στην υγρή κατάσταση μετά από την ανάμειξη και το νερό που έχει γίνει ένα κάλυμμα που έχει γίνει ένα κάλυμμα που έχει γίνει ένα κάλυμμα που έχει γίνει ένα κάλυμμα που έχει ένα κάλυμμα. Μικτή, και μετά από να χτυπηθεί σε ένα καλούπι άμμου, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις της χύτευσης και της ρίψης . Επομένως, η ποσότητα πηλού και υγρασίας στην άμμο χύτευσης είναι πολύ σημαντικοί παράγοντες διεργασίας .
Τα πλεονεκτήματα της χύτευσης πηλού πράσινης άμμου είναι:
2 . 11 Ο πηλός είναι πλούσιος σε πόρους και φθηνό.
2 . 12 Το μεγαλύτερο μέρος της χρησιμοποιούμενης ιξώδους πράσινης άμμου μπορεί να ανακυκλωθεί μετά από σωστή επεξεργασία άμμου.
2 . 13 Ο κύκλος της παραγωγής του καλουπιού είναι σύντομος και η απόδοση είναι υψηλή.
2 . 14 Η μεικτή άμμος χύτευσης μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.
2 . 15 Αφού χτυπηθεί το καλούπι άμμου, μπορεί ακόμα να ανεχτεί μια μικρή ποσότητα παραμόρφωσης χωρίς ζημιά, η οποία είναι πολύ ευεργετική για τη σύνταξη και τη μείωση του πυρήνα.
Η αδυναμία είναι:
2 . 21 Κατά την ανάμειξη της άμμου, είναι απαραίτητο να επικαλύψετε την ιξώδη πάστα στην επιφάνεια των κόκκων άμμου και είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε εξοπλισμό ανάμιξης άμμου υψηλής ισχύος με επίδραση ζύμωσης, διαφορετικά είναι αδύνατο να ληφθεί άμμος χύτευσης καλής ποιότητας.
2 . 22 Δεδομένου ότι η άμμος χύτευσης έχει αρκετά υψηλή αντοχή μετά την ανάμειξη, η άμμος χύτευσης δεν είναι εύκολο να ρέει κατά τη διάρκεια της χύτευσης και είναι δύσκολο να ανοίξει . Είναι επίπονη και απαιτεί ορισμένες δεξιότητες κατά τη χύτευση με το χέρι . όταν η χύτευση με μια μηχανή είναι περίπλοκο και τεράστιο.
2 . 23 Η ακαμψία του καλουπιού δεν είναι υψηλή και η ακρίβεια διαστάσεων του χύτευση είναι φτωχή.
2 . 24 χύτευσης είναι επιρρεπείς σε ελαττώματα όπως η έκπλυση άμμου, η ένταξη άμμου και οι πόροι.
3. Τα τελευταία χρόνια, η Bestech Machinery έχει δημιουργήσει κυρίως αναμίκτες άμμου τύπου ρότορα σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της ανάμειξης άμμου πράσινης άμμου . αποδοτικός αναμίκτης τύπου ρότορα μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα του πηλού πράσινης άμμου {
Κάντε την ανάμειξη άμμου υψηλής απόδοσης και υψηλής ποιότητας . Η εμφάνιση της μηχανής χύτευσης συμπίεσης σοκ που βασίζεται κυρίως στη συμπύκνωση σοκ έχει βελτιώσει σημαντικά τη συμπαγής και την ομοιομορφία του καλούπι {{3}. Η μηχανή χύτευσης υψηλής πίεσης για να δημιουργηθεί ένα κολλώδες πράσινο καλούπι άμμου μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την ακρίβεια των διαστάσεων της χύτευσης, να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας, αλλά και να απλοποιήσει τη δράση της συμπίεσης του καλούπι, η συντομία του κύκλου και η συνειδητοποίηση της υψηλής ταχύτητας και της αυτοματοποίησης σε όλη τη χύτευση και τη διεργασία χύτευσης . Η νέα μηχανή χύτευσης αναπτύχθηκε από το Bestech με το Bestech με την άμεση εφαρμογή μιας πίεσης 0 . 5 MPa . Αυτές οι προόδους είναι σημαντικές προϋποθέσεις για να προσαρμόζεται η χύτευση πράσινης άμμου για να προσαρμοστεί στις σύγχρονες βιομηχανικές απαιτήσεις.
4. Χημική στροφή άμμου
Η άμμος χύτευσης που χρησιμοποιείται για αυτόν τον τύπο άμμου ονομάζεται χημικά σκληρυμένη άμμος (άμμος ρητίνης φουρανίου/φαινολική ρητίνη) . Οι συνδετικοί είναι γενικά υπο-πολυμεροποιημένοι κάτω από τη δράση του σκληρυντικού και στη συνέχεια γίνονται αυτόνομα .}
Τα πιο συχνά χρησιμοποιούμενα υλικά είναι διάφορες συνθετικές ρητίνες και γυαλί νερού . υπάρχουν βασικά 3 τρόποι χημικής σκλήρυνσης .
4 . 1 αυτο-ξαφνική: Τόσο ο συνδετήρας όσο και ο σκληρυντικός προστίθενται κατά τη διάρκεια της ανάμειξης άμμου (χρησιμοποιώντας μίξερ άμμου ρητίνης) . Μετά το καλούπι ή τον πυρήνα της άμμου, ο συνδετήρας καθοδηγείται από τη δράση του σκληρυντικού.
Προκαλεί το καλούπι άμμου ή τον πυρήνα για να σκληρύνει από μόνη της . Η μέθοδος no-bake χρησιμοποιείται κυρίως για τη μοντελοποίηση, αλλά χρησιμοποιείται επίσης για την κατασκευή μεγαλύτερων πυρήνων ή πυρήνων με μικρές παρτίδες παραγωγής .
4 . 2 σκλήρυνση αεροζόλ: προσθέστε το συνδετικό υλικό και άλλες πρόσθετες κατά την ανάμειξη της άμμου, χωρίς να προσθέτετε σκληρυντικό πρώτο . μετά τη χύτευση ή τον πυρήνα, το χτύπημα στο αέριο σκληρυντικό και το χτύπημα του σκληρού σκληρού που χρησιμοποιείται στον αέριο φορέα για να το διασκορπιστεί στο καλούπι άμμου ή στον πυρήνα, με αποτέλεσμα τη σκληρότητα του άμμου. κάνοντας, και μερικές φορές για τη δημιουργία μικρών καλουπιών άμμου.
4 . 3 Σκλήρυνση θερμότητας; Προσθέστε το συνδετικό υλικό και το λανθάνοντα σκληρυντικό που δεν λειτουργεί σε θερμοκρασία δωματίου όταν αναμιγνύετε την άμμο . Μετά το καλούπι ή τον πυρήνα της άμμου, θερμαίνεται και ο λανθάνων σκληρυντικός αντιδρά με μερικά εξαρτήματα στο συνδετικό υλικό για να δημιουργήσει ένα αποτελεσματικό σκληρυντικό που μπορεί να σκληρύνει το συνδετικό υλικό, έτσι η σκλήρυνση του καλούπι άμμου ή του πυρήνα {{5} η μέθοδος θερμότητας χρησιμοποιείται κυρίως για τον πυρήνα, εκτός από τον κατασκευαστή { καλούπια.
5. Τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας χύτευσης άμμου χημικής σκλήρυνσης είναι:
5 . 1 Η αντοχή του χημικά σκληρυμένου καλουπιού άμμου είναι πολύ υψηλότερη από αυτή του καλουπιού άμμου και μετά το σχήμα της άμμου είναι σκληρή σε μια αρκετά υψηλή αντοχή, η μεμβράνη απελευθερώνεται και δεν χρειάζεται να επισκευαστεί {}}. Η χύτευση έχει ακρίβεια μεγάλης διαστάσεων.
5 . 2 Επειδή το ιξώδες του συνδετικού και σκληρυντικού που χρησιμοποιείται δεν είναι υψηλό, είναι εύκολο να αναμειχθεί με την άμμο, ο εξοπλισμός ανάμιξης άμμου είναι ελαφρύ στη δομή, χαμηλή ισχύς και υψηλή παραγωγικότητα και το τμήμα επεξεργασίας άμμου μπορεί να απλοποιηθεί.
5 . 3 Η μεικτή άμμος χύτευσης έχει καλή ρευστότητα πριν από τη σκλήρυνση και η άμμος χύτευσης είναι εύκολο να χτυπηθεί κατά τη διάρκεια της χύτευσης, έτσι δεν απαιτείται μια μεγάλη και περίπλοκη μηχανή χύτευσης.
5 . 4 Κατά τη μοντελοποίηση με χημικά σκληρυμένη άμμο, υλικά όπως ξύλο, πλαστικό και μέταλλο μπορούν να επιλεγούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις παραγωγής.
5 . 5 Το περιεχόμενο του συνδετικού υλικού σε χημικά σκληρυμένη άμμο είναι πολύ χαμηλότερο από αυτό της άμμου αργίλου και δεν υπάρχει βοηθητικό υλικό . για παράδειγμα, αν η αρχική άμμος με τον ίδιο κόκκο χρησιμοποιείται, το χάσμα μεταξύ των κόκκων άμμου είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτή του πηλού άμμου {4} σε σειρά για να αποφευχθεί το μέταλλο από το άμμο κατά τη διάρκεια του σπασίματος, το στρώμα, το στρώμα του άμμου, ή ο πυρήνας πρέπει να επικαλύπτεται με βαφή υψηλής ποιότητας.
5.6 σύνδεση με γυαλί νερού
Η χημική άμμος σκλήρυνσης του παράγοντα είναι χαμηλή από το κόστος και το περιβάλλον εργασίας είναι άοσμο σε χρήση . Ωστόσο, η άμμος χύτευσης δεν είναι εύκολο να αποσυντεθεί μετά τη χύνεται το μέταλλο στο καλούπι. Η χρησιμοποιούμενη παλιά άμμο δεν μπορεί να ανακυκλωθεί άμεσα και πρέπει να αναγεννηθεί και η αναγέννηση της άμμου πυριτικού νατρίου είναι πιο δύσκολη .
5 . 7 Το κόστος της χημικά σκληρυμένης άμμου με ρητίνη ως συνδετικό υλικό είναι υψηλό, αλλά η χύτευση είναι εύκολο να διαχωριστεί από την άμμο χύτευσης μετά την χύση, ο φόρτος εργασίας του καθαρισμού χύτευσης μειώνεται και το μεγαλύτερο μέρος της χρησιμοποιημένης άμμου μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί.
6. πυρήνας
Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ποιότητα των χύτευσης, οι πυρήνες που χρησιμοποιούνται στην χύτευση άμμου είναι γενικά ξηροί πυρήνες . σύμφωνα με τα διαφορετικά συνδετικά που χρησιμοποιούνται στον πυρήνα, ο πυρήνας χωρίζεται σε πυρήνα άμμου με άμμο ή σφαίρα από άμμο. used. Oil viscosity mixed core sand flow It has good performance and is easy to tighten when making cores. However, the strength of the newly made core is very low, and it is generally carried by a profiled core board, and then baked in an oven at 200 ~ 300℃C for several hours, and the oil is oxidized and hardened by air. The disadvantage of this core-making Η μέθοδος είναι ότι ο πυρήνας παραμορφώνεται εύκολα κατά τη διάρκεια της απομάκρυνσης, του χειρισμού και του ψησίματος, με αποτέλεσμα τη μείωση της ακρίβειας διαστάσεων του χύτευση, ενός μακρού χρόνου ψησίματος και της κατανάλωσης υψηλής ενέργειας .
7. Πυρήνας άμμου ρητίνης
Διάφοροι πυρήνες από άμμο ρητίνης . Ο πυρήνας σκληρύνεται στο κιβώτιο πυρήνα και στη συνέχεια αφαιρείται για να εξασφαλιστεί η σωστή μορφή και το μέγεθος του πυρήνα . σύμφωνα με διαφορετικές μεθόδους σκλήρυνσης, η κατασκευή πυρήνων ρητίνης χωρίζεται γενικά σε δύο μεθόδους:
7.1 ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΗ ΜΕ ΤΗΝ ΜΕΘΟΔΟΣ HOT BOX:
Η ρητίνη φουρανίου χρησιμοποιείται συνήθως ως συνδετικό υλικό άμμου πυρήνα και προστίθεται επίσης ο λανθάνουσα σκληρυντικός (όπως το χλωριούχο αμμωνίου) . Όταν φτιάχνετε τον πυρήνα, κρατήστε το κιβώτιο πυρήνα σε 200 ~ 300 βαθμούς . Αφού ο πυρήνας της άμμου εγχύεται στο κιβώτιο πυρήνα, το κυλινδρικό χλωριούχο αντέχει με τη φόρμα στη μορφή της ρητίνης σε υψηλότερη θερμοκρασία για να παράγουν οξύ, έτσι ώστε να είναι ο πυρήνας σκληρά σκληράς Γρήγορα . Χρειάζονται περίπου 10 έως 100 δευτερόλεπτα για να χτιστούν η δύναμη demold . χρησιμοποιώντας τη μέθοδο του καυτού πυρήνα για να κάνουν τους πυρήνες είναι οικονομικά και οικονομικά και η διαστάσεων ακρίβεια του πυρήνα είναι σχετικά υψηλή, αλλά καταναλώνει πολλή ενέργεια, εκπέμπει ερεθιστικά αέρια και οι συνθήκες εργασίας των εργαζομένων είναι επίσης πολύ φτωχοί.}
7.2 ΚΑΤΑΣΚΕΥΗ ΚΑΤΑΣΚΕΥΑΣΤΙΚΗ ΜΕ ΤΗΝ ΚΥΡΙΑ ΚΑΤΑΡΤΗΜΑ:
Χρησιμοποιήστε ρητίνη ουρεθάνης ως το πυρήνα άμμου . Όταν ο πυρήνας γίνεται με αυτή τη μέθοδο, το κιβώτιο πυρήνα δεν θερμαίνεται και ο πυρήνας μπορεί να σκληρυνθεί με την παρούσα ατμόσφαιρα σε αυτό για λίγα δευτερόλεπτα . Αυτή η μέθοδος είναι ανώτερη από τη μέθοδο του καυτού κουτιού όσον αφορά την ενέργεια, το περιβάλλον και την αποδοτικότητα της παραγωγής {2} που είναι η μέθοδος που χρησιμοποιείται περισσότερο από τη μέθοδο του περιβάλλοντος και της παραγωγής. που έχει σκληρυνθεί με το φούσκωμα του διοξειδίου του θείου . Ο μηχανισμός σκλήρυνσης είναι εντελώς διαφορετικός από τη μέθοδο κρύου κουτιού ουρεθάνης, αλλά τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας, όπως η ταχεία σκλήρυνση και η υψηλή αντοχή στον πυρήνα, είναι περίπου τα ίδια με τη μέθοδο του κρύου κουτιού ουρεθάνης .
Ενίσχυση της αποτελεσματικότητας και δημιουργώντας σημαντικά οφέλη
Αριθμός τηλεφώνου (WhatsApp)
+8618765972210
cassie@besttechmachinery.com
